超声波清洗机

一、概述
1.1说明
本设备（超声波清洗机）专为贵公司设计制造，是荧光渗透无损检测线的主要设施，其主要功能是实现零件的清洗洁净。其余任何冠名“超声波清洗机”或类似名称的设备均不适用本说明书。
本说明书仅是针对该设备（超声波清洗机）的使用说明，凡有涉及零件清洗工艺流程的内容，其具体工艺参数及技术要求应以相关行业标准规范为准，本说明书中涉及的描述仅供参考，不作为标准。
如何充分有效的发挥本产品的功能，完成相关清洗流程，一方面取决于对本产品的深入了解，另一方面，根本性的，取决于操作人员对清洗工艺是否完全充分理解，并根据实际情况做出科学合理的安排。
在此，更必须强调：在任何情况下，操作人员和生产管理人员均不应违背一般工业生产中普遍遵循的安全规程和安全惯例，虽然这不在本说明书的编制范围内。
1.2概述
超声波清洗机是一种在不破坏材料或零件的前提下，用超声清洗法，清洗零件的设备。本设备是由多个功能槽、管路、控制系统等组成，包括喷淋清洗、超声波清洗、超声波漂洗、防锈、烘干等工序。
本设备广泛应用于金属材料、机械加工的零件、冶金及陶瓷玻璃零件的超声波清洗，尤其在铁路、航空、航天等领域发挥着重要的作用。

二、工艺流程及工作原理
2.1工艺流程框图
                                            
   喷淋清洗→超声波清洗→超声波漂洗→防锈→烘干
2.2工艺流程说明
2.2.1喷淋清洗
利用水泵喷射出的水柱对工件表面进行前期初洗，主要去除工件表面粉尘。
2.2.1.2喷淋载液的温度及时间要求
喷淋清洗载液的温度以20～40℃为宜，喷淋时间不少于20秒。
2.2.1.3超声波清洗
对工件表面的油脂及前道清洗不洁之处做超声波精洗，清洗温度以50℃左右为宜。
2.2.2超声波漂洗
精洗后的漂洗在常温下进行。
2.2.3防锈
漂洗后的工件在此槽蘸一下防锈液。
2.2.4烘干
2.2.4.1烘干方式
烘干方式包括压缩空气吹干、热空气循环烘干以及在空气中自然干燥 。本系统采用热空气循环，在烘干箱内进行零件干燥。
2.2.4.2烘干技术参数
烘干时间以零件表面刚好烘干为准，不应超过30min。
进行零件烘干时，烘干箱内的温度应为：室温～80℃。
2.3工作原理
2.3.1设备主要设备组成
清洗机的主体部分为5个功能槽，即：
喷淋清洗槽             设备位号：      ST01
超声波清洗槽           设备位号：      ST02
超声波漂洗槽           设备位号：      ST03
防锈槽                 设备位号：      ST04
烘干槽                 设备位号：      ST05
2.3.2供水系统
进入清洗机的清洗水来自自来水管。
2.3.3压缩空气系统
压缩空气经油水分离器到各个管路系统为各工作槽的气缸及各吹气枪提供吹气源，同时也用于槽盖的启闭。
2.3.4各槽说明
2.3.4.1喷淋清洗槽(第1#槽)
  数量 1个
清洗剂 清洗剂
槽体
结构 内槽有效
尺寸 L500×W500×H600(mm) 
材  质 SUS304L δ2mm不锈钢拉丝板
结构 气动开合门，槽底部设排液阀
喷头 喷淋头 四角喷淋清洗配合上端盖冲洗，可以有效去掉产品外表面的油污,壳体及一些型腔内部可手动接入软管喷头，通过电磁阀切换，内外交替喷洗的形式完成工件的内与外的喷淋清洗
材质 喷头材质为SUS304，不锈钢光圆加工而成
恒温恒压供水系统
功能 恒温恒压水箱为喷淋清洗工位提供清洁的温水。水箱与此槽设计为组合式结构，S304不锈钢拉丝板制作。内设恒温电加热和水位浮球式液位传感器，水温在40分钟内加热到10～40ºC（视季节）


2.3.4.2超声波清洗槽(第2#槽)
  数量 1个
清洗液 清洗剂
槽体
结构 内槽有效
尺寸 L500×W500×H600(mm) 
材  质 SUS304L δ2mm不锈钢拉丝板
结构 气动开合门，槽底部设排液阀
超声波
系统 位置 超声波震板位于槽内侧面。便于安装维护
材质 震板材质为SUS304L δ2.5mm，不锈钢板焊接而成，可有效延长使用寿命，单班工作使用寿命8年以上
超声
震子 震子数25只，功率1500W（60W/只大功率震子），采用日本“NTK”高“Q”值震子及进口粘接技术
超声频率28KHz
超声波发生器 为国内使用寿命最长的高频电路，采用IGBT大功率功放管，带功率调节按钮、工作频率指示功能及超声工作时间控制功能；超声输出强劲有力，工作稳定，功率可无级调节
结构 箱内设进水、排水口及控制阀，浮球式液位传感器，液位低于最低限位自动报警
循环清洁系统 清洗水经过吸入式循环泵抽进过滤器，吸入式过滤器将过滤掉较小的污垢、金属残渣以及不必要的附属物，保持系统中清洗液的清洁

2.3.4.3超声波漂洗槽(第3#槽)
  数量 1个
清洗液 清洗剂
槽体
结构 内槽有效
尺寸 L500×W500×H600(mm) 
材  质 SUS304L δ2mm不锈钢拉丝板
结构 气动开合门，槽底部设排液阀
超声波
系统 位置 超声波震板位于槽内侧面。便于安装维护
材质 震板材质为SUS304L δ2.5mm，不锈钢板焊接而成，可有效延长使用寿命，单班工作使用寿命8年以上
超声
震子 震子数25只，功率1500W（60W/只大功率震子），采用日本“NTK”高“Q”值震子及进口粘接技术
超声频率28KHz
超声波发生器 为国内使用寿命最长的高频电路，采用IGBT大功率功放管，带功率调节按钮、工作频率指示功能及超声工作时间控制功能；超声输出强劲有力，工作稳定，功率可无级调节
结构 箱内设进水、排水口及控制阀，浮球式液位传感器，液位低于最低限位自动报警
循环清洁系统 清洗水经过吸入式循环泵抽进过滤器，吸入式过滤器将过滤掉较小的污垢、金属残渣以及不必要的附属物，保持系统中清洗液的清洁
2.3.4.4防锈槽(第4#槽)
  数量 1个
防锈液 防锈液
槽体
结构 内槽有效
尺寸 L500×W500×H600(mm) 
材  质 SUS304L δ2mm不锈钢拉丝板
结构 气动开合门，槽底部设排液阀
结构 箱内设进水、排水口及控制阀
增加带过滤器的手动吹气枪,过滤精度10μm
2.3.4.5烘干槽(第5#槽)
  数量 1个
烘干槽
槽体
结构 内槽有效
尺寸 L500×W500×H600(mm) 
材  质 SUS304L δ2mm不锈钢拉丝板
结构 气动开合门，底部加装排渣口
加热 加热 加热系统安装在槽体后侧部，功率6KW
鼓风 采用550W鼓风机外送风，便于升温均匀